混凝土攪拌設備疏浚泥固化土的厚度為2m, 且土質(zhì)比較均勻, 土層只劃分為一層, 所得參數(shù)也就只有一組。它們受淤泥粘粒含量、礦物成分、含水率、有機質(zhì)含量、水泥標號等因素影響。隨齡期的增加而增加, k值隨齡期增加越大說明強度隨齡期的增加越大。當水泥添加量小于最低摻入量時固化淤泥的強度不會隨著齡期的增加而有明顯的提高?，F(xiàn)場試驗用普通混凝土攪拌機來進行攪拌混合, 難以保證材料與淤泥的混合均勻, 而在室內(nèi)使用小型的攪拌裝置, 固化材料與淤泥混合質(zhì)量較好?，F(xiàn)場試驗和室內(nèi)試驗所得規(guī)律相同,說明攪拌方式對施工質(zhì)量有一定影響。同一齡期室內(nèi)制樣的強度均高于地
基取樣的強度, 取樣強度比制樣的強度降低約為10%～50% , 這表明由室內(nèi)試驗強度值來設計實際填土工程中的強度時應該考慮到一定的折減, 視淤泥的流動狀態(tài)和填筑方式而定。室內(nèi)制樣與地基取樣的強度差異是由于填筑方式的不同造成的, 在用模具室內(nèi)制樣過程中, 土樣是分層裝入, 而且還分層振實以排出空氣, 因而填充密實。而在現(xiàn)場澆筑情況下, 固化淤泥由于流動性較差, 難以填實空隙, 因而會引起強度的降低。因此在現(xiàn)場施工的時候, 要保證固化后的淤泥仍具有一定的流動性, 這樣可以提高密實性, 對填筑地基的強度有利。
其中有幾點要加以注意: 首先是解泥環(huán)節(jié), 在這一環(huán)節(jié)要調(diào)整好淤泥的狀態(tài), 使其具有一定的流動性, 既要保證淤泥進入攪拌設備后能與固化材料充分混合, 又不能因為含水率過高而使固化效果不佳; 其次是混合攪拌環(huán)節(jié), 在這環(huán)節(jié)中要控制好淤泥與固化材料的拌和均勻程度,在施工效率允許的范圍內(nèi), 盡量增加攪拌時間, 固化材料與淤泥混合不均會造成填筑地基性質(zhì)不均勻, 易產(chǎn)生差異沉降和裂縫; 在填筑環(huán)節(jié)中, 如果是水下澆筑則應該用導管澆筑, 以免固化土在水下澆筑時發(fā)生離析, 在陸上無水澆筑時應分層澆筑, 澆筑完成后需在表面鋪蓋材料且澆濕養(yǎng)護, 防止水分散失過多而開裂, 可使用的鋪蓋材料一般是不斷澆濕的瀝青材料、麥桿、干草等。
為了保證混凝土攪拌設備現(xiàn)場施工的質(zhì)量, 關鍵是固化材料與淤泥的混合均勻。借鑒國外的施工經(jīng)驗, 一般需要高效率的混合攪拌專用固化處理設備, 才能滿足大量的處理和處理質(zhì)量。